글랜드 패킹 가이드: 역학, 크기 조정 및 글로브 밸브 설치

글랜드 패킹 제어된 기계적 변형을 통해 회전 또는 왕복 샤프트와 밸브 스템 주위에 동적 압력 씰을 제공합니다. 글랜드 팔로워를 조이면 축방향 압축력이 움직이는 스템과 고정된 스터핑 박스 벽에 대한 방사형 압력으로 변환됩니다. 이러한 공학적 마찰은 시스템 압력 무결성을 유지하면서 공정 유체 누출을 열 방출에 필요한 제어된 미세한 수준으로 제한합니다.

글랜드 패킹의 작동 방식: 방사형 씰링의 메커니즘

편조 섬유 패킹 링의 작동 물리학은 유체 압력 전달과 기계적 축 하중에 의존합니다. 글랜드 너트에 장력이 가해지면 글랜드 팔로워가 스터핑 박스 구멍 안으로 아래로 밀어 넣습니다. 충전재는 측면으로 변형되어 움직이는 밸브 스템(또는 펌프 샤프트)과 구조적 보어 벽 사이의 미세한 공간을 채웁니다.

동적 펌핑 응용 분야에서 완전 건식 밀봉은 급격한 열 저하 및 마찰 고장을 유발합니다. 따라서 이 재료는 자연 냉각제 및 윤활제 역할을 할 수 있도록 미세하고 제어된 누출 속도(일반적으로 슬러리 또는 화학 펌프의 경우 분당 20~60방울)가 작동하도록 설계되었습니다. 정적 또는 저속 순환 밸브 스템에서는 유연한 흑연 또는 PTFE와 같은 특수 소재를 사용하여 높은 작동 압력에서 완벽한 밀봉 프로필을 제공합니다.

글랜드 패킹 크기를 계산하는 방법

잘못된 단면 패킹 프로파일을 설치하면 조기 파손, 돌출 또는 밀봉 기능의 전체 손실이 발생합니다. 올바른 치수 크기는 스터핑 박스 보어의 내부 직경과 밸브 스템 또는 펌프 샤프트의 외부 직경 사이의 물리적 여유 거리를 계산하여 결정해야 합니다.

필요한 단면 패킹 너비를 계산하려면 다음 구조식을 사용하십시오.

패킹 크기 = (스터핑 박스 내부 직경 - 밸브 스템 외부 직경) / 2

산업 응용 분야의 구체적인 실제 계산 예를 고려하십시오.

글로브 밸브의 글랜드 패킹을 변경하는 방법

글로브 밸브 내에서 오래되고 강화된 패킹 구성을 교체하려면 밸브 스템의 고도로 마감된 표면에 흠집이 생기는 것을 방지하기 위한 체계적인 접근 방식이 필요합니다. 플랜트 턴어라운드 또는 유지보수 주기 동안 다음과 같은 정확한 기계적 순서를 따르십시오.

• 격리 및 압력 감압 인라인 배관 그리드를 완전히 분리합니다. 인라인 조건에서 작업하는 경우 글로브 밸브를 완전히 열린 뒷좌석 위치로 열거나 시스템의 압력을 완전히 감압하고 밸브를 중간 이동 상태로 작동시켜 보닛 구멍 내에 갇힌 프로세스 라인 압력이 남아 있지 않도록 하십시오.
• 글랜드 구성품 분해 요크 양쪽에서 글랜드 팔로워 너트를 균일하게 풉니다. 글랜드 아이볼트를 깨끗하게 뒤집고 글랜드 팔로워를 밸브 스템 위로 밀어 스터핑 박스 챔버 내부의 기존 패킹 스택의 최상층을 완전히 노출시킵니다.
• 성능이 저하된 패킹 링 추출 특수하고 유연한 코르크 따개 포장 추출 도구를 스터핑 상자에 삽입합니다. 도구 포인트를 각 링의 중앙에 끼우고 바깥쪽으로 당깁니다. 기본 랜턴 링이나 스페이서 부싱을 포함하여 성능이 저하된 링이 모두 추출될 때까지 이 순서를 반복합니다. 공기 라인이나 부드러운 용제 세척을 사용하여 챔버 보어를 완전히 청소하십시오.
• 정밀 링 절단 및 연결부 준비 동일한 직경의 맨드릴이나 예비 밸브 스템 주위에 새 패킹 코일을 단단히 감습니다. 면도날처럼 날카로운 칼날을 사용하여 정확한 45도 스카이브 각도로 개별 링을 자릅니다. 스카이브 조인트는 단순한 90도 직선 맞대기 조인트에 비해 우수한 중첩 열팽창 밀봉 기능을 제공합니다.
• 스태거드 링 설치 및 토크 시팅 각 링을 스터핑 박스에 개별적으로 설치합니다. 분할 탬핑 슬리브나 글랜드 팔로워를 사용하여 각 링을 캐비티 바닥에 단단히 밀어 넣습니다. 잠재적인 누출 이동을 위한 직접적인 선형 경로를 제거하기 위해 인접한 링의 스카이브 조인트를 정확히 90~120도씩 엇갈리게 만듭니다. 글랜드 팔로워 너트를 손으로 조인 다음 최적의 스템 저항이 설정될 때까지 최종 기계적 토크 증분을 적용합니다.