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맞춤형 비금속 와셔 및 플레이트 와셔

다양한 분야에 필요한 가스켓에 적합합니다. 폴리머를 사용하여 가황처리하고 다양한 첨가제, 충진제, 색소 등을 첨가하여 완전한 고무를 형성합니다. 탄성이 좋아 조임력이 매우 낮으면 저온, 저압 상황에서도 사용할 수 있습니다. 플랜지 표면에서 제거해도 효과적으로 밀봉되며 갈라지지 않습니다.

회사 소개
강소진타이씰링기술유한회사
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강소진타이씰링기술유한회사 예 중국 비금속 개스킷 재료 공급업체 그리고 맞춤 제작 비금속 시트 수출업체. 우리는 대규모 종합 기업입니다. ODM/OEM 비금속 개스킷 씰링 기술 전문기업으로서 공압 및 유압시스템용 각종 씰, 친환경 무석면 가스켓, 특수고무소재 제품, 부품절연재 등의 연구개발, 제조, 판매에 주력하고 있습니다. 그리고 수년 동안 조선, 전력, 철강, 화학 산업, 기계 등 많은 산업을 지원해 왔습니다.
명예 증서
  • 아스베테로스 프리 개스킷 (1)
  • 아스베테로스 프리 개스킷 (2)
  • 검정색 PTFE 패킹(1)
  • 검정색 PTFE 패킹(2)
  • 골판지 금속 개스킷 (1)
  • 골판지 금속 개스킷 (2)
  • 흑연 복합 개스킷 (1)
  • 흑연 복합 개스킷 (2)
소식
비금속 개스킷&시트 업계 지식

다양한 산업 응용 분야에서 밀봉 성능, 내화학성 및 온도 안정성을 보장하기 위해 가장 적합한 비금속 개스킷 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

다양한 산업 응용 분야에서 밀봉 성능, 내화학성 및 온도 안정성을 보장하기 위해 가장 적합한 비금속 개스킷 재료(예: 고무, 플라스틱, 섬유 등)를 선택하는 것은 복잡하지만 중요한 프로세스입니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항 및 제안 사항입니다.

1. 산업 응용 분야의 특정 요구 사항을 고려하십시오.
매체 유형: 먼저 가스, 액체 또는 고체를 포함하여 개스킷이 접촉해야 하는 매체 유형과 이러한 매체의 화학적 특성(예: 산도, 알칼리도, 부식성, 산화성 등)을 명확히 합니다. 이는 개스킷 재료 선택에 직접적인 영향을 미칩니다.
온도 및 압력 범위: 개스킷이 위치한 환경의 온도 및 압력 범위를 결정합니다. 재료마다 온도와 압력에 대한 저항성이 다르므로 이 범위 내에서 안정적으로 작동할 수 있는 재료를 선택해야 합니다.
기계적 응력: 진동, 충격 등 가스켓이 받는 기계적 응력을 고려하십시오. 이러한 요인은 가스켓의 밀봉 효과와 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 개스킷 재료의 성능 평가
밀봉 성능: 다양한 작업 조건에서 효과적인 누출 방지를 보장하려면 밀봉 성능이 우수한 재료를 선택하십시오.
내화학성: 매체 유형에 따라 재료의 내화학성을 평가합니다. 예를 들어, 강산, 강알칼리 환경에서는 화학적 내식성이 우수한 소재를 선택해야 합니다.
온도 안정성: 선택한 재료가 예상 온도 범위 내에서 안정적인 물리적, 화학적 특성을 유지할 수 있는지 확인하십시오.
기계적 강도 : 인장강도, 인열강도 등 재료의 기계적 성질을 고려하여 개스킷이 사용 중에 쉽게 손상되지 않도록 하십시오.
3. 올바른 개스킷 재질을 선택하십시오
위의 고려 사항을 바탕으로 다음은 몇 가지 일반적인 비금속 개스킷 재료와 적용 가능한 시나리오입니다.
고무 개스킷:
천연 고무(NR): 약산, 약염기, 염분 및 염화물 용액에 적합하지만 오일 및 용제에 대한 내식성은 낮습니다.
클로로프렌(CR): 부식성이 중간 정도인 산, 알칼리 및 염 용액에 적합하며 상업용 오일 및 연료에 대한 내식성도 우수합니다.
니트릴 고무(NBR): 넓은 온도 범위에서 오일, 용제, 방향족 탄화수소 및 기타 특성에 대한 저항성이 우수합니다.
불소고무(VITON): 내열성, 내유성, 내유성이 우수하며 특히 고온 및 부식성이 강한 환경에 적합합니다.
플라스틱 개스킷:
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE): 우수한 화학적 안정성과 넓은 온도 저항 범위(-95℃~232℃)를 가지며 다양한 화학 매체에 적합합니다.
EPTFE(팽창형 폴리테트라플루오로에틸렌): PTFE의 장점을 유지하면서도 더 견고하고 크리프 및 저온 흐름을 감소시키며 극한 작업 조건에 적합합니다.
섬유 개스킷:
NON ASBESTOS GASKET: 아라미드, 무기섬유 또는 탄소섬유에 고무를 결합하여 제작되어 온도 범위가 넓고 화학적 특성이 우수합니다.
흑연 개스킷: 많은 산, 알칼리, 염분 및 유기 화합물에 대한 내식성이 우수하지만 고온 및 강한 산화 매체에서는 주의해서 사용해야 합니다.

시트 개스킷을 제조할 때 엄격한 밀봉 요구 사항을 충족하기 위해 재료의 일관성, 평탄도 및 정밀도를 보장하는 방법은 무엇입니까?

시트 개스킷을 제조할 때 엄격한 밀봉 요구 사항을 충족하기 위해 재료의 일관성, 평탄도 및 정밀도를 보장하기 위해 다음 측면에서 제어 및 최적화를 수행할 수 있습니다.

1. 재료 선택 및 가공
재료 선택:
다양한 작업 조건에서 씰링 요구 사항을 충족하려면 고온 저항, 내식성, 내압성 및 기타 특성과 같은 우수한 물리적, 화학적 특성을 가진 재료를 선택하십시오.
재료 출처가 신뢰할 수 있고 품질이 안정적인지 확인하고 결함이 있거나 성능이 불안정한 재료를 사용하지 마십시오.
재료 가공:
재료의 두께, 경도, 인장 강도와 같은 주요 지표가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원자재를 엄격하게 선별하고 테스트합니다.
소재의 표면 품질 및 가공 성능을 향상시키기 위해 소재에 대해 세척, 탈지, 건조 등 필요한 전처리를 수행합니다.

2. 공정관리
가공 도구 및 장비:
고정밀 절단기, 금형 등 고정밀, 안정적인 가공 장비 및 공구를 선택하십시오.
처리 장비 및 도구를 정기적으로 유지 관리하여 최상의 작업 조건을 유지하십시오.
처리 방법:
다이 커팅, 프레싱, 절단 등과 같은 개스킷의 특정 요구 사항 및 재료 특성에 따라 적절한 처리 방법을 선택하십시오.
개스킷의 정확성과 평탄성을 보장하기 위해 가공 중에 절단 속도, 압력, 온도 등과 같은 가공 매개변수를 엄격하게 제어합니다.
품질 검사:
치수 검사, 평탄도 검사, 표면 품질 검사 등 가공 중 여러 공정에 대한 품질 검사를 수행합니다.
가스켓을 정확하게 측정하고 분석하기 위해 레이저 측정기, 현미경 등과 같은 고급 테스트 장비 및 장비를 사용하십시오.

3. 공정 최적화
프로세스 흐름 최적화:
각 생산 링크가 품질 요구 사항을 충족하도록 과학적이고 합리적인 프로세스 흐름을 개발합니다.
생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 프로세스 흐름을 지속적으로 최적화하고 개선합니다.
생산 환경을 엄격하게 제어합니다.
먼지, 기름 등의 오염물질이 가스켓에 악영향을 미치지 않도록 생산환경을 깨끗하고 안정적으로 유지하십시오.
개스킷의 처리 성능과 안정성을 보장하기 위해 생산 환경의 온도 및 습도와 같은 매개변수를 제어합니다.

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새로운 씰 브랜드 개발

Nofstein 고급 실링 제품 브랜드

제조업체로서 Jintai Seal은 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 제품 밀봉 제조 공정에 중점을 두고 있습니다.
Novstein은 연구 개발을 자체 책임으로 삼고 씰링 기술을 혁신 및 개선하고 시장과 고객의 요구를 충족하며 지속적인 혁신과 서비스를 통해 고객을 위한 더 큰 가치를 창출하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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하이 테크

첨단 기술

우리 회사는 첨단 제조 기술을 채택하고 다년간의 과학 실험 및 제조 경험을 축적하여 완벽한 품질 관리 매뉴얼 및 모니터링 시스템을 갖추고 있습니다. 이를 통해 우리는 다양한 모양, 크기 및 재료로 많은 제품을 개발하고 생산할 수 있습니다.