산업 응용 분야에서 밀봉 솔루션은 누출 방지 연결을 보장하고 안전성 향상 및 운영 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 비금속 개스킷 및 시트 개스킷 유연성, 화학 저항 및 다양한 작동 조건에 대한 적응성으로 인해 널리 사용됩니다. 이 기사는이 개스킷의 주요 측면을 탐구하며, 고온 응용, 압축 된 비 수수료 개스킷 시트 및 맞춤형 절단 서비스에 중점을 둡니다.
9900/9900N 개선 된 비 석면 채워진 PTFE 시트 개스킷 재료
비금속 개스킷은 분해하지 않고 극도의 열을 견딜 수있는 능력으로 인해 고온 환경에 이상적입니다. 흑연, PTFE (Teflon) 및 세라믹 섬유와 같은 재료는 우수한 열 안정성을 제공하므로 다음에 적합합니다.
발전소 및 보일러
석유 화학 정유소
항공 우주 및 자동차 배기 시스템
주요 이점 :
열 저항 - 재료에 따라 최대 1000 ° C (1832 ° F)의 온도를 견딜 수 있습니다.
화학적 불활성 - 부식성 유체 및 가스에 내성.
압축 회복 - 열 사이클링에서 씰 무결성을 유지합니다.
최신 트렌드 : 바이오 기반 재료로 만든 친환경 고온 개스킷은 지속 가능한 산업에서 견인력을 얻고 있습니다.
건강 위험으로 인한 석면 금지로 압축 된 비 수수암 (CNA) 개스킷 시트가 선호되는 선택이되었습니다. 이 시트는 아라미드 섬유, 유리 섬유 및 엘라스토머 바인더로 강화되어 우수한 밀봉 성능을 제공합니다.
응용 프로그램 :
석유 및 가스 파이프 라인
화학 처리장
해양 및 중장기
CNA 개스킷 시트를 소싱 할 때 다음을 고려하십시오.
자료 준수 - ASTM F104, BS 2815 및 DIN 28090 표준을 충족합니다.
맞춤 두께 및 밀도 - 다양한 등급 (예 : 1.5mm ~ 6mm)으로 제공됩니다.
글로벌 공급망 - ISO 9001 인증이있는 신뢰할 수있는 공급 업체.
시장 통찰력 : 선도적 인 공급 업체는 이제 긴급 산업 요구를 충족시키기 위해 디지털 인벤토리 추적 및 빠른 글로벌 배송을 제공합니다.
기성품 개스킷은 항상 특수 장비에 맞지 않을 수 있습니다. 맞춤형 시트 개스킷 절단 서비스는 정확한 치수를 보장하여 누출 및 가동 중지 시간을 줄입니다.
사용 된 기술 :
CNC 워터젯 절단 - 재료 왜곡이없는 복잡한 모양.
레이저 절단 - PTFE 및 고무와 같은 얇은 재료의 높은 정밀도.
다이 절단-대량 주문에 대한 비용 효율적입니다.
맞춤형 절단의 혜택을받는 산업 :
식품 및 제약-위생, 오염없는 씰.
재생 에너지 - 태양 전지판 및 풍력 터빈 어셈블리 용 개스킷.
HVAC 시스템-덕트 및 압축기를위한 맞춤형 개스킷.
신흥 트렌드 : AI 구동 자동 절단 시스템은 정확도를 향상시키고 재료 폐기물을 줄이고 있습니다.
비금속 개스킷과 시트 개스킷은 현대 산업에서 필수적이지 않으므로 내구성, 안전성 및 효율성을 제공합니다. 고온 저항성 개스킷, 인증 된 비 송아지 시트 또는 맞춤형 솔루션이 필요한지 여부에 관계없이 올바른 재료 및 공급 업체를 선택하는 것이 중요합니다.