2025.12.12
업계 뉴스
운송, 발전, 철강, 화학 등 중요한 산업 응용 분야에서는 동적 씰의 무결성이 가장 중요합니다. 글랜드 패킹재의 선택, 특히 글랜드 패킹재의 구별 순수 흑연 글랜드 패킹(PGGP) 및 PTFE 흑연 패킹(PTFE-GP)은 작동 신뢰성, 유지보수 주기 및 안전성을 결정합니다.
2004년에 설립된 Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.는 고급 씰링 제품 브랜드인 Nofstein으로 운영되며 정교한 씰링 솔루션 제공에 중점을 두고 있습니다. CCS 분류 협회 품질 시스템 식별과 같은 음질 관리 매뉴얼 및 인증을 통해 우리는 과학적 전문 지식과 고급 제조 프로세스를 활용하여 까다로운 시장 요구에 적응하는 새로운 재료를 개발합니다.
PTFE 흑연 글랜드 패킹은 두 구성 요소의 장점을 결합하도록 설계된 복합 재료입니다. 순수 흑연 글랜드 패킹은 열 안정성이 뛰어나며 낮은 마찰 계수와 높은 열 전도성으로 인해 고온에서 우수한 밀봉 기능을 제공합니다. 그러나 강한 산화성 산에서는 내화학성이 제한됩니다.
PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 섬유 또는 분산액을 포함하면 패킹의 화학적 불활성이 크게 향상되어 유용한 산도 및 알칼리도 범위가 확장됩니다. 또한 B2B 구매자는 구조적 무결성을 고려해야 합니다.
더 높은 기계적 강도와 압출 저항이 요구되는 응용 분야의 경우 표준에 비해 강화된 흑연 글랜드 패킹의 장점이 중요합니다. 브레이드 구조 내에서 탄소나 아라미드와 같은 고탄성 섬유를 사용하는 강화재는 입자 이동을 방지하고 높은 글랜드 팔로워 압력 하에서 치수 안정성을 향상시켜 전반적인 서비스 수명을 향상시킵니다.
조달 엔지니어의 주요 관심사는 특히 증기 서비스에서 극한의 열 및 기계적 순환 하에서 밀봉 봉투를 유지하는 패킹의 능력입니다. 우리는 PTFE 흑연 패킹의 고온 밀봉 한계를 분석해야 합니다.
PGGP는 섭씨 450도에서 섭씨 550도까지의 연속 온도 등급을 제공하는 반면(억제제 존재 여부에 따라) PTFE 구성 요소는 PTFE-GP의 연속 작동 온도를 제한합니다. PTFE는 약 섭씨 260도 이상에서 부드러워지고 품질이 저하되기 시작합니다. 따라서 선택은 특히 증기 밸브용 흑연 패킹 선택에 대한 엄격한 B2B 가이드를 따를 때 공정 온도에 따라 결정되어야 합니다.
아래 비교에서는 작동 제한 사항을 강조합니다.
| 포장재 종류 | 최대 연속 온도(섭씨) | 최대 작동 압력(바, 밸브) | 주요 제한 사항 |
|---|---|---|---|
| 순수 흑연 글랜드 패킹 (PGGP) | 450 - 550 (금지) | 300 | 화학적 공격(산화 매체) |
| PTFE 흑연 패킹(PTFE-GP) | 260 | 150 | PTFE의 열적 연화/분해 |
| 강화 흑연 패킹 | 450 - 550 | 400 이상 | 화학적 공격(PGGP와 유사) |
초저 비산 배출을 유지하는 것은 기술적 필요성입니다. 전문 제조업체는 API 622 또는 ISO 15848-1과 같은 순수 흑연 패킹 누출률 테스트 표준에 맞춰 엄격한 테스트를 준수합니다. 고압 응용 분야에서는 수천 번의 열 사이클 동안 이러한 초저 속도를 달성하고 유지하기 위해 강화된 포장 시스템의 더 높은 기계적 안정성이 필요한 경우가 많습니다.
PTFE를 포함시키는 것은 주로 흑연의 화학적 취약성을 해결하기 위한 것입니다. 순수한 흑연 글랜드 패킹은 실온 이상의 강한 산화제(예: 농축 질산, 발연황산, 불소)에서 급속히 분해되어 치명적인 밀봉 실패를 초래할 수 있습니다.
PTFE는 사실상 모든 산업용 화학물질에 대해 불활성이므로 상당한 이점을 제공합니다. B2B 애플리케이션의 경우 펌프 내 흑연 PTFE 패킹의 화학적 호환성을 평가하는 것이 필수적입니다. PTFE-GP는 PGGP가 적합하지 않은 적당한 온도와 광범위한 부식성 산 또는 강알칼리를 처리하는 공정에 선호되는 선택입니다.
그러나 엔지니어는 '블랙박스' 시나리오에 대해 주의해야 합니다. PTFE 패킹에 탄소나 흑연이 있으면 특히 전해질이 있는 경우 특정 스테인리스강이나 특수 합금과 접촉하여 설치할 때 갈바닉 부식의 위험이 여전히 발생할 수 있습니다. 설치하기 전에 전체 재료 호환성 매트릭스를 참조해야 합니다.
긴 서비스 수명은 총 소유 비용(TCO)을 줄여줍니다. 흑연의 천연 윤활성은 샤프트 마찰과 마모를 크게 줄여 유지 관리 비용을 절감합니다. 순수 흑연 패킹 누출율 테스트 표준으로 강화된 기술적 목표는 샤프트 손상을 최소화하면서 누출을 방지하는 것입니다.
PTFE-GP는 일반적으로 강화되지 않은 PGGP보다 공격적인 화학적 세척 및 경화된 샤프트 마모에 대한 더 나은 저항성을 제공합니다. 그러나 최대 내마모성을 위해서는 포장재 내 특정 강화제가 필요한 경우가 많으며, 이는 Nofstein이 고급 밀봉 제품 라인을 통해 제공합니다.
대규모 종합 씰링 기술 기업인 Nofstein은 다양한 유형의 씰 및 무석면 개스킷을 연구, 제조 및 판매하는 전문 업체입니다. 해운, 화학 등 다양한 산업과의 협업 능력, 풍부한 경험과 확고한 자신감을 바탕으로 전 세계적으로 다양한 주요 프로젝트를 수행하여 동유럽, 동남아시아, 아프리카 국가로 제품을 수출하고 있습니다. 우리는 순수한 흑연 글랜드 패킹이든 복잡한 복합 디자인이든 우리 제품이 CCS 분류 협회 식별과 같은 국제 표준을 지속적으로 충족하거나 초과하도록 보장합니다.
B2B 조달의 경우 순수 흑연 글랜드 패킹과 PTFE 강화 대응물 사이의 결정은 최대 온도 저항(PGGP)과 포괄적인 화학적 불활성(PTFE-GP) 사이의 절충안입니다. 증기 밸브용 흑연 패킹 선택에 대한 B2B 가이드를 참조하고 PTFE 흑연 패킹 고온 밀봉 한계에 대한 공정 매체를 분석함으로써 엔지니어는 밀봉 무결성과 긴 서비스 수명을 보장하는 정밀한 Nofstein 제품을 선택할 수 있습니다.
PTFE 흑연 패킹의 최대 연속 작동 온도는 일반적으로 섭씨 260도 정도인 PTFE 구성 요소의 열 연화점에 의해 제한됩니다. 이 지점을 초과하면 PTFE는 치수 안정성을 잃어 크리프 및 밀봉 실패로 이어집니다. 이는 PTFE 흑연 패킹의 고온 밀봉 한계를 정의합니다.
강화 흑연 패킹은 압출 저항과 기계적 안정성이 중요한 고압(200 Bar 이상) 또는 동적 서비스 응용 분야에 선택되어야 합니다. 표준에 비해 강화된 흑연 글랜드 패킹의 장점은 압력 순환에 대한 탁월한 저항성과 샤프트 이동에 대한 내구성 향상을 포함합니다.
화학적 호환성, 특히 펌프 내 흑연 PTFE 패킹의 화학적 호환성은 공정 유체의 산도/알칼리성 범위와 산화 가능성을 확인하여 평가됩니다. PTFE는 거의 전체 산도/알칼리도 범위에서 화학적으로 불활성인 반면, 흑연 성분은 강산화성 산에서의 사용을 제한합니다.
B2B 구매자는 API 622 또는 ISO 15848-1과 같은 표준을 참조해야 합니다. 이러한 표준은 초저 비산 방출을 인증하는 데 필요한 엄격한 열 및 기계적 순환 테스트를 정의하여 순수 흑연 패킹 누출률 테스트 표준에 대한 기술 지표를 제공합니다.
PTFE 흑연 패킹은 온도가 PTFE 구성 요소의 섭씨 260도 한계 미만으로 유지되는 증기 서비스에만 적합합니다. 고압, 과열 증기의 경우 증기 밸브용 흑연 패킹 선택에 대한 B2B 가이드에 자세히 설명된 대로 비PTFE 순수 흑연 글랜드 패킹 또는 강화 흑연 솔루션이 필요합니다.