의 주요 기능 고무 씰 밀봉을 제공하고 미디어 누출을 방지하는 것입니다. 그들은 두 접촉 표면 사이의 간격을 채워서이 목표를 달성하여 누출로 인해 장비가 손상되지 않도록하거나 작동 중에 안전 위험을 유발합니다. 밀봉 개스킷은 일반적으로 고무와 같은 탄성 재료로 만들어지며 특정 압력 및 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
누출 방지
고무 씰의 주요 기능은 액체 또는 가스의 누출을 방지하는 것입니다. 엔진, 펌프, 파이프 라인 및 기타 장비와 같은 기계 시스템에서 오일, 물 또는 가스 누출을 방지하는 데 매우 중요한 역할을합니다.
장비 성능을 향상시킵니다
씰은 연결에 누출이 없도록 보장하기 때문에 장기 장비의 안정적인 작동을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 누출이없는 부품은 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
마모와 부식을 줄입니다
일부 산업 응용 분야에서 고무 씰은 매체와 금속 표면 사이의 접촉을 효과적으로 분리하고 금속의 마모 및 부식을 줄이며 화학 물질로부터 장비를 보호 할 수 있습니다.
고무 씰의 재료 선택
고무 씰의 재료는 성능 및 서비스 수명에 중요합니다. 다른 응용 환경에는 다양한 유형의 고무 재료를 선택해야합니다. 일반적인 고무 재료는 다음과 같습니다.
천연 고무 (NR)
천연 고무는 우수한 탄력성, 내마모성 및 내열성을 가지며 저온 및 정상 온도 환경에서 온화한 압력 적용에 적합합니다. 그러나 오일 저항성과 화학 저항성에서는 성능이 좋지 않습니다.
플루오로 루버 (FKM)
Fluororubber는 우수한 고온 저항성 및 화학적 부식 저항을 가지며 화학 산업 및 항공 우주 분야에서 널리 사용됩니다. 그들은 고온과 다양한 화학 매체를 견딜 수 있습니다.
실리콘 고무 (VMQ)
실리콘 고무는 우수한 고온 안정성과 저온 유연성을 가지며, 식품 가공, 의료 장비 및 기타 분야와 같은 온도 변동이 큰 환경에 특히 적합합니다.
니트릴 고무 (NBR)
니트릴 고무는 우수한 오일 저항성, 내마모성 및 노화 저항성을 가지며 자동차 산업, 석유 및 가스 산업 등에 종종 사용됩니다. 밀봉유, 유압 오일 등에는 매우 신뢰할 수 있습니다.
EPDM 고무 (에틸렌 프로필렌 고무)
EPDM 고무는 우수한 기상 저항, 산화 저항 및 방수 기능을 가지며 자동차 도어 및 윈도우 씰과 같은 실외 환경의 밀봉에 널리 사용됩니다 .3