코팅 된 개스킷은 높은 내열성을 갖는 금속 코팅 된 소프트 무기 밀봉 필러의 얇은 층에 의해 생산 된 제품이다. 복합 시트는 비금속 재료 (유연한 흑연, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 석면 고무 시트, 세라믹 섬유 등)와 외부의 냉간 작업 공정을 사용하여 금속 시트로 만들어집니다 .
사양
모델
이름 | 윤곽 | 일련 번호 |
단일 계층 코팅 유형 | | Jintai 2700 Jintai 2701 |
이중 레이어 코팅 | | Jintal 2702 Jintai 2703 |
웨이브 커버 유형 | | Jintai 2704 |
재료 특성
금속 물질 | 필러 | 충전재 온도 제한 |
부드러운 철 | 석묵 | 500 ℃ |
304 SS | 석면 무료 | 250 ℃ |
316 SS | 석면 | 500 ℃ |
321 SS | ptfe | 250 ℃ |
410 SS | 도자기 1100 00 참고 : 500 ° C 이상의 온도를 사용할 때 문의하십시오. | |
구리 | ||
알류미늄 | ||
모넬 400 | ||
선두 | ||
티탄 | ||
니켈 200 |
제품소개:
흑연 304 스테인리스 스틸 금속 클래딩 개스킷 고온, 고압 및 화학 부식 환경을 견딜 수있는 장비에 일반적으로 사용됩니다. 개스킷은 흑연의 우수한 밀봉 성능을 304 스테인리스 스틸의 강도 및 부식 저항과 결합하며 극한 조건에서 효율적인 밀봉을 제공 할 수 있습니다.
1. 흑연 304 스테인리스 스틸 금속 클래드 개스킷의 구성 및 구성
흑연 층 : 흑연은 고온 저항성이 우수한 재료, 부식성 및 우수한 자체 윤활 특성을 가진 재료입니다. 개스킷에서 흑연은 탁월한 밀봉 성능을 제공하며, 특히 고온, 고압 및 부식성이 높은 경우에 적합합니다.
304 스테인레스 스틸 층 : 304 스테인리스 스틸은 널리 사용되는 오스테 나이트 스테인리스 스틸로 부식성, 강도 및 인성이 우수합니다. 외부 층 재료로서 개스킷의 기계적 강도를 향상시키고 고압 및 고온 환경에서 더 안정적으로 만듭니다.
2. 흑연 304 스테인리스 스틸 메탈 클래드 개스킷의 주요 특징
고온 저항 : 흑연은 최대 450 ° C (특정 조건에서 최대 1000 ° C)까지 견딜 수 있으며, 이는 고온 작업 환경에 매우 적합합니다.
부식 저항성 : 304 스테인레스 스틸은 우수한 부식성을 가지며 다양한 산, 알칼리 및 화학 매체에 의해 침식을 견딜 수 있습니다.
높은 강도 : 304 스테인리스 스틸의 고강도 및 우수성은 개스킷이 고압 및 진동 환경에서 밀봉 효과를 유지할 수있게합니다.
좋은자가 밀리는 : 흑연은 자체 밀봉의 특성을 가지고있어 접촉 표면의 작은 간격을 채우고 누출 위험을 줄일 수 있습니다.
노화 방지 : 흑연은 나이가 쉽지 않으며 고온 환경에서도 오랫동안 좋은 밀봉을 유지할 수 있습니다.
강력한 적응성 : 흑연과 스테인레스 스틸의 조합은 가스켓이 극한의 작업 조건에서 강한 적응성을 보여줍니다. 특히 고압, 고온 및 부식성 환경에 적합합니다.
3. 응용 및 산업의 범위
흑연 304 스테인리스 스틸 금속 코팅 개스킷은 높은 밀봉 성능과 내식성 및 고온 저항이 필요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 특정 애플리케이션 범위에는 다음 산업 및 시나리오가 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
화학 산업 : 화학 반응기, 파이프 라인, 밸브 및 펌프 및 기타 장비에서 흑연 304 스테인레스 스틸 코팅 개스킷을 사용하여 독성 및 부식성 화학 물질의 누출을 방지하고 부식으로부터 장비를 보호 할 수 있습니다.
석유 및 가스 산업 : 오일 정제 및 천연 가스 전달과 같은 고온 및 고압 환경 에서이 개스킷은 펌프, 밸브, 압력 용기 및 기타 장비를 밀봉하는 데 사용될 수 있습니다.
전력 산업 : 보일러, 증기 시스템 및 열 교환기에서 흑연 304 스테인레스 스틸 금속 가죽 개스킷은 고온, 고압 및 증기 밀봉에 사용됩니다.
식품 및 제약 산업 : 흑연 재료의 무독성 및 높은 부식성은 식품 및 제약 산업에서 널리 사용되어 장비의 위생 및 밀봉 성능을 보장합니다.
해양 공학 : 부식성으로 인해 흑연 304 스테인리스 스틸 금속 가죽 개스킷은 해상 플랫폼 및 선박과 같은 밀봉 장비에 적합합니다.
자동차 제조 : 엔진 및 배기 시스템과 같은 고온 부품의 밀봉에서 흑연 304 스테인레스 스틸 개스킷은 안정적인 밀봉을 보장 할 수 있습니다 .
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금속 클래딩 개스킷은 금속 시트와 부드러운 무기 고기 저항성 밀봉 필러와 단단히 결합하는 복합 밀봉 재료입니다. 이 독특한 구조 설계는 금속 재료의 강도, 강성 및 부식 저항을 연질 필러의 유연성 및 밀봉과 함께 보완적인 장점을 달성하고 다양한 극단적 인 작업 조건에서 밀봉 요구에 이상적인 솔루션을 제공합니다. 내부 층은 일반적으로 유연한 흑연, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 석면 고무 시트 또는 세라믹 섬유와 같은 비금속 물질로 만들어집니다. 외부 층은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 등과 같은 금속 시트 층으로 덮여있어 개스킷의 전반적인 강도, 내마모성 및 충격 저항을 향상시킵니다.
탁월한 밀봉 성능 : 내부 소프트 필러는 밀봉 표면에 단단하고 작은 간격을 충족시킬 수 있습니다. 고온, 고압 또는 부식성이 높은 미디어에서도 안정적인 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.
우수한 적응성 : 금속으로 덮인 개스킷은 다양한 불규칙하거나 복잡한 플랜지 밀봉 표면에 적합합니다. 콜드 가공 및 형성 기술을 통해 다양한 밀봉 요구 사항과 정확하게 일치 할 수 있습니다.
고강도 및 부식 저항 : 외부 금속 시트의 추가는 개스킷의 전반적인 강도와 부식 저항을 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 유지 보수 비용을 줄입니다.
광범위한 응용 분야 : 저압에서 고압에서 고압에서 고압 (초 고압 환경 포함)에 이르기까지 저온에서 고온 (섭씨 수백도)까지 금속 가축 가스켓은 잘 수행하고 다양한 작업 조건에서 밀봉 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
환경 친화적 인 : 환경 인식이 향상되면서 많은 금속 가죽 개스킷은 환경 친화적 인 제품에 대한 현대 산업의 요구 사항을 충족시키는 내부 층으로 석면없는 재료를 사용합니다.
조선 산업에서 금속 가죽 개스킷은 선체 파이프, 밸브 및 펌프의 밀봉에 널리 사용되며 해수 및 연료 유와 같은 매체의 누출을 효과적으로 방지하고 내비게이션 안전을 보장합니다. 전력 산업에서는 고온 및 고압 보일러 및 증기 터빈과 같은 주요 장비의 밀봉도 금속가있는 개스킷의 지원과 분리 할 수 없습니다. 복잡하고 변화하는 미디어 환경에 직면 한 철강, 화학 및 기계 제조 산업에서 금속 가죽 개스킷은 우수한 밀봉 성능과 부식 저항으로 필수적인 밀봉 요소가되었습니다.
산업 4.0 및 지능형 제조의 발전으로 밀봉 기술에 대한 요구 사항이 더욱 엄격하고 다양해질 것입니다. Advanced Sealing Materials의 대표자로서, 금속 가스켓의 연구 및 개발 및 적용은 계속해서 심화 될 것이며, 더 높은 성능, 더 넓은 적용 범위 및보다 편리한 설치 및 유지 보수를 향해 발전 할 것입니다. 예를 들어, 나노 기술을 통해 내부 층 필러의 성능을 향상 시키거나 스마트 재료를 사용하여 실시간 모니터링 및 개스킷 상태의 자체 조정을 달성하면 금속 가스켓에 새로운 개발 기회가 제공됩니다.
산업 밀봉 분야에서 중요한 혁신적인 성과로서 금속 가죽 개스킷은 고유 한 구조와 우수한 성능을 가진 여러 산업에 효율적이고 안정적인 밀봉 솔루션을 제공합니다. 지속적인 기술 발전과 응용 프로그램의 지속적인 확장으로 금속 가스켓은 산업 생산 안전을 보장하고 장비 운영 효율성을 향상시키고 에너지 절약 및 배출 감소를 촉진하며 산업 전환 및 업그레이드를 촉진하는 데 중요한 힘이 될 때 더 중요한 역할을 할 것입니다. Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.와 같은 업계 리더들은 지속적인 기술 연구 및 개발 및 시장 확장을 통해 금속 가스켓 산업을 더 높은 수준으로 이끌고 있습니다 .