고온 금속 개스킷에 대한 궁극적 인 가이드 : 유형, 선택 및 고장 예방

고온 금속 개스킷 석유 및 가스, 발전, 화학 처리 및 항공 우주와 같은 산업의 중요한 구성 요소입니다. 그들은 극한 열, 압력 및 부식성 환경에서 누출 방지 밀봉을 보장합니다. 올바른 개스킷을 선택하면 장비 성능, 안전 및 유지 보수 비용에 큰 영향을 줄 수 있습니다.

1. 최고 산업 응용을위한 고온 금속 개스킷

산업 사용을위한 주요 고려 사항

고온 금속 개스킷은 열 순환, 화학적 노출 및 기계적 스트레스를 견딜 수 있어야합니다. 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

스테인레스 스틸 (304, 316, 321) - 적당한 열과 부식 저항에 적합합니다.
Inconel (600, 625, 718) - 극한 열 (최대 1000 ° C) 및 산화 저항에 탁월합니다.
티타늄 및 TZM 합금-항공 우주 및 고 스트레스 환경에 사용됩니다.
흑연으로 채워진 나선형 상처 개스킷-고압 증기 및 화학 응용에 이상적입니다.

주요 산업의 응용

석유 및 가스 - 웰 헤드, 플랜지 및 정유소 배관.
발전소 - 보일러, 터빈 및 배기 시스템.
화학적 처리 - 원자로, 열교환 기 및 부식성 유체 취급.

304SS/316SS 골판지 금속 흑연 개스킷

2. 고온 나선형 상처 개스킷 : 유형, 용도 및 선택 팁

나선형 상처 개스킷의 종류

표준 나선 상처 (SS304 흑연)-일반적인 고온 밀봉을위한.
내부 및 외부 링 강화-고압 시스템에서과 압축을 방지합니다.
PTFE로 채워진 나선 상처-중간 정도의 화학 저항성.

올바른 나선 상처 개스킷을 선택하는 방법

온도 범위 - 개스킷 재료가 피크 작동 온도를 처리 할 수 ​​있습니다.
압력 등급 - PSI가 높을수록 강화 설계가 필요합니다.
미디어 호환성 - 시스템의 유체/가스에 대한 화학 저항을 점검하십시오.

3. 권리를 선택하는 방법 극한 열을위한 금속 개스킷 (300 ° C)

극한 열에서 개스킷 성능에 영향을 미치는 요인

열 팽창 - 높은 온도에서 금속이 팽창합니다. 개스킷은 보상해야합니다.
크리프 이완 - 일부 재료는 장기간 열 노출로 변형됩니다.
산화 및 부식 - 공격적인 환경에서 특정 합금은 더 빨리 저하됩니다.

300 ° C 권장 개스킷 재료

4. 고온 개스킷 실패 : 원인 및 예방 방법

실패의 일반적인 원인
열 사이클링 - 반복 난방/냉각은 시간이 지남에 따라 개스킷을 약화시킵니다.
부적절한 설치 - 고르지 않은 볼트 로딩은 누출로 이어집니다.
화학 공격 - 산, 알칼리 또는 용매는 개스킷 재료를 분해합니다.
과잉 압축-개스킷을 분쇄하면 밀봉 능력이 줄어 듭니다.

개스킷 고장을 방지하는 방법
온도 및 화학적 노출에 적합한 재료를 사용하십시오.
토크 사양을 따르면 과도하게/과도하게 피하십시오.
가스켓에 정기적으로 마모, 균열 또는 변형을 검사하십시오.
적용에 따라 개스킷 디자인 (예 : 나선형 상처 대 고체 금속)을 고려하십시오.